Kunststoffteile entwickeln heisst, in Varianten zu denken.

Als Ingenieure können wir etwas besonders gut: ein Produkt aus verschiedenen Perspektiven zu Ende denken. Wir unterstützen Kunden, für welche die Kosteneffizienz im Vordergrund steht. Genauso bedienen wir auch Unternehmen, welche die Grenzen des technisch Machbaren ausloten und Perfektion anstreben. In beiden Fällen führt oft eine Kunststofflösung zum Erfolg. Warum das so ist, erklären wir Ihnen gerne persönlich.

Gute Konstruktion ist Reduktion auf das Wesentliche

Gezielt gestaltete Kunststoffteile können mehrere Funktionen in einer Baugruppe übernehmen und reduzieren damit den Materialbedarf und die Produktionskosten. Bei vielen von uns entwickelte Lösungen ersetzt ein einziges Kunststoffteil ganze mehrteilige Blechbaugruppen.

Kunststoff ist das bessere Metall

Metall als Werkstoff steht für Robustheit, Festigkeit und Langlebigkeit. Inzwischen können Metallteile durch Konstruktionen aus hochwertigen Kunststoffen ersetzt werden. Neben den geringeren Herstellungskosten überzeugen Sie durch geringes Gewicht.

Mechanik, Optik und Elektronik

Kunststoff bietet einzigartige Vorteile beim Gehäusebau für elektronische Geräte. Er ist beispielsweise ein hervorragender Isolator. Aus Kunststoff lassen sich auch komplexe Optiken fertigen. Polycarbonate können Glas hervorragend ersetzen. Insbesondere im Bereich von LED-Beleuchtungen  kommen unsere Entwicklungen oft zum Einsatz. Darum vertrauen uns Kunden immer wieder für die Entwicklung von Bauteilen und Gehäusen für elektronische Produkte.

Kunststoff ist nachhaltig

Gerade im Fahrzeugbau spielen Hochwertige Kunststoffteile eine immer wichtigere Rolle. Durch ihr geringes Gewicht reduzieren sie den Treibstoffverbrauch und leisten damit einen Beitrag zur Erreichung der Klimaziele. Unterdessen lassen sich Kunststoffe längst aus nachhaltigen und biologisch abbaubaren Rohstoffen herstellen. Es gibt hochwertige und optisch sehr ansprechende Kunststoffe, welche zu 100% aus Holz hergestellt werden. Auch Recyclingmaterialien erfahren einen Aufschwung, weil Sie qualitativ immer besser mithalten können.

Weniger Teile, tiefere Produktionskosten

Ein wichtiger Teil zur Marktfähigkeit Ihres Produkts tragen die Herstellungskosten bei. Was für Neuentwicklungen zählt, gilt erst recht für bestehende Produkte und deren Weiterentwicklung. Kunststoff-Konstruktionen können die Anzahl Teile deutlich reduzieren. Projekte im Bereich Re-Engineering sind eine ausgesprochene Spezialität der PRAGMA Engineering GmbH.

Flexible Möbelfront. Ein System – unzählige Möglichkeiten!

Für den Schweizer Möbelhersteller WOGG durften wir eine äusserst innovative flexible Möbelfront auf Rollen entwickeln. Ihr Alleinstellungsmerkmal sind die konkaven wie auch konvexen Formen welche sie bedienen kann.

iPod Touch Case – Scanadapter

Im Detailhandel oder in der Spedition wird immer häufiger mit Smartphones gearbeitet, um die Barcodes der Produkte zu erfassen.

LED Handleuchte FlashLED-Ex

2007 werde die erste FlashLED (gelbe Leuchte) von Matthias Eppler mitentwickelt und konstruiert. Die Weiterentwicklung eines bestehenden Produkts zu eine Variante mit Ex Zulassungen gestaltete sich immer schwierig. Sie gelang zwar bei der ersten FlashLED. Das Ergebnis verfügte aber noch über Verbesserungspotential.

Die Wahl des optimalen Produktionsstandorts

Werkzugkosten versus Teilepreis: die Wahl des geeigneten Produzenten hängt von der Komplexität der Teile, aber auch von den erwarteten Stückzahlen ab. Die Initialkosten für die Spritzguss- Formen sind vergleichsweise hoch und müssen amortisiert werden können.

Werkzeugbau und Produktion in Fernost. Geeignet für kleine und mittlere Stückzahlen von Teilen mittlerer Komplexität. Der Kostenvorteil im Werkzeugbaus beträgt bis zu 70%. (Gegenüber europäischen Werkzeugen) Die Teilepreise sind, in der Gesamtkostenrechnung, tendenziell nicht günstiger als in Europa produzierte. 

Werkzeug aus Asien, Produktion in Europa. Geeignet  für mittelgrosse Serien von mittlerer bis hoher Komplexität. Der Kostenvorteil beim Werkzugpreis liegt im Bereich 30%. Durch die Produktion mit hohem europäischen Automatisierungsgrad sind die Teile oft günstiger als bei einer Produktion in Fernost. Das ist für viele unserer Kunden das bevorzugte Szenario.

Werkzeugbau und Produktion in Europa. Für komplexe Teile und Baugruppen mit hohen Anforderungen bezüglich Zusammenspiel, Qualität und Genauigkeit.